SERVICE

事業内容

金型製造のサポート、
金型加工改善事業

金型を取り扱うお客様の業務改善を中心に、様々な金型トラブルに対するニーズに応え、最適な解決策をご提案します。金型加工の最適化を追及し、加工改善で劇的な効果を実現します。

お悩みや課題のヒアリング：お客様からお寄せいただいたお悩みや課題に迅速に対応します。
金型と製造工程の調査：お客様の金型と製造工程を徹底的に分析し、課題の原因を特定します。
改善方法のご提案：お客様に合った最適な改善方法をご提案します。
製造最適化の実施： 提案された改善方法を実行し、金型の製造プロセスを最適化します。

最小限のコストで現場を改善

１．現在の設備を最大限に活用し、効率的な運用を目指して改善策を実施します。
２．生産体制を見直し、無駄を省くことで残業コストを削減し、運用の効率化を図ります。
３．従業員の技術力を向上させることで、生産性と業務効率を高めます。
４．これらの取り組みにより、最短1ヶ月で具体的な改善効果を実感していただけるよう努めます。

 

生産性向上を実現する人材育成プロジェクト

１．ダイカスト、鋳造、プラスチック、鍛造、プレス、ゴム金型に特化した人材育成プログラムを提供し、100件以上の成功事例があります。
２．当社の指導員は金型製作の経験者で、改善プロジェクトを実際に受講したメンバーです。
３．日本国内だけでなく、海外のグループ会社でも生産性向上を達成しています。

生産性向上がもたらすメリット

１．作業時間の短縮により残業代が削減され、コストが減少し収益が向上することで、従業員のモチベーションも高まります。
２．生産性の向上が新しいアイデアや改善策の創出を促進し、従業員がイノベーションに積極的に取り組む環境を整えます。
３．生産性向上によって効率的な作業環境が整い、従業員の満足度が向上し、離職率の低下や雇用の安定につながります。

 

当社の特徴

私たちは、プログラミング工数や加工時間の短縮から改善をスタートし、
効率的な生産体制を構築しています。

 

✔ 追加の新規案件を受け入れられる体制の構築
✔ 金型・部品の製作数量の増加
✔ 納期短縮と不良率の低減による顧客満足度の向上
✔ 深彫り切削技術の習得による放電加工領域の削減と加工スピードの向上
売上アップ

✔ 加工時間の短縮による短納期対応の実現
✔ 加工不具合による無駄なコストの削減
✔ 社内生産力の向上による外注加工の内製化
✔ 切削加工領域の拡大による放電加工コストの削減
利益アップ
✔ 残業時間の削減と余暇時間の有効活用
✔ プログラミング精度の向上
✔ 若手社員の裁量ある仕事へのチャレンジ社員のモチベーションUP

⇓
これらの取り組みを通じて、会社全体の底上げを図り、持続可能な成長を目指
しています。私たちと共に未来を切り開いていきましょう！